Компания стремится к разработке, продвижению и применению новых износостойких материалов, новых технологий и новых продуктов и установила долгосрочные отношения сотрудничества с компаниями Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler и т. д. Она была признана «малым и средним предприятием в области науки и техники провинции Хэнань» и «инновационным пилотным предприятием провинции Хэнань» Департаментом науки и техники провинции Хэнань; «исследовательским центром технологий высокотемпературных бокситовых материалов провинции Хэнань» Департаментом промышленности и информационных технологий провинции Хэнань; в декабре 2019 года она прошла сертификацию интеграции индустриализации и информатизации Национальной комиссией по промышленности и информационным технологиям; в 2020 году она была признана «специализированным, специальным и инновационным» предприятием; в 2021 году она была признана национальным высокотехнологичным предприятием.
почему выбрали нас
Наш завод
Компания стремится к разработке, продвижению и применению новых износостойких материалов, новых технологий и новых продуктов и установила долгосрочные отношения сотрудничества с компаниями Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler и т. д.
Наши продукты
Керамзитовый проппант высокой плотности и высокой прочности, керамзитовый проппант низкой плотности и высокой прочности, керамзитовый проппант средней плотности и высокой прочности, керамзитовый проппант сверхнизкой плотности и высокой прочности.
Рынок продукции
Проппанты для гидроразрыва пласта компании Zheng Nai Petroleum полностью соответствуют стандартам лаборатории оценки проппантов центра кислотного гидроразрыва пласта филиала Ланфан Китайского научно-исследовательского института разведки и разработки нефти, американской лаборатории Stim-Lab и британской лаборатории Frac-Tech.
Наш сертификат
Производительность продукта достигла ведущего международного уровня и прошла сертификацию APIQ1 Американского нефтяного института. Лаборатория Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. прошла национальную аккредитацию лабораторий CNAS.
Керамзитовый песок играет важную роль в процессе добычи нефти и газа. Его основная функция — проникать в трещины горных пород в качестве наполнителя в процессе гидроразрыва, чтобы не допустить закрытия трещин из-за снятия напряжения, тем самым поддерживая высокую проводимость, позволяя нефти и газу течь плавно и увеличивая добычу.
Проппант для гидроразрыва пласта
Песок для гидроразрыва пласта изготавливается путем тонкой обработки с высоким содержанием боксита, смешивания некоторых химических агентов и агентов изменения фаз для получения небольших круглых частиц разного размера, которые спекаются при высокой температуре, продукт имеет характеристики высокой прочности, низкой скорости дробления и хорошей сферичности под закрытым давлением. Это хороший продукт для гидроразрыва и реформирования пласта в нефтяных и газовых месторождениях.
В процессе добычи нефти и газа после гидроразрыва пласта с высоким давлением закрытия и низкой проницаемостью в основание породы необходимо закачивать жидкость, чтобы превзойти прочность пласта на разрыв, в результате чего в скальных породах вокруг ствола скважины образуются трещины с высокой пропускной способностью. В ходе этого процесса проппант для гидроразрыва играет роль в поддержании трещин от закрытия из-за снятия напряжения, тем самым поддерживая высокую проводимость, позволяя нефти и газу плавно течь и увеличивая добычу.
Проппанты Performance представляют собой специализированные материалы, которые в основном используются в операциях по гидроразрыву пласта в нефтегазовой промышленности. Их основная функция — удерживать открытые трещины в подземных горных породах, обеспечивая улучшенный поток углеводородов, таких как нефть и природный газ, к скважинам добычи. Эти проппанты выпускаются в различных формах, включая песок, керамику и материалы с покрытием из смолы, каждый из которых разработан для того, чтобы выдерживать экстремальные давления и температуры, возникающие в подземных средах.
Увеличение добычи скважин
Эффективные проппанты — это небольшие твердые частицы, которые впрыскиваются в трещины, созданные в процессе повторного фрекинга, чтобы удерживать их открытыми. Заполняя трещины, эффективные проппанты не дают им снова закрыться, что позволяет эффективно извлекать нефть и газ.
Улучшенная проводимость трещин
Эффективные проппанты действуют как система поддержки трещин, предотвращая их разрушение и сохраняя путь для потока нефти и газа. Выбор материала эффективных проппантов имеет решающее значение для определения проводимости трещин.
Оптимальное размещение проппанта
Это особенно важно в нетрадиционных резервуарах, где горные породы сложны и требуют тщательных инженерных методов для достижения эффективной стимуляции. Размещение проппантов может быть дополнительно улучшено за счет использования передовых технологий, таких как диверторы, которые помогают равномерно распределить проппанты по трещинам.
Долгосрочная целостность скважины
Сохраняя трещины открытыми, эффективные проппанты предотвращают миграцию песка и других пластовых материалов в ствол скважины, что может привести к повреждению и снижению добычи. Это особенно важно при операциях по повторному гидроразрыву пласта, когда скважина уже подвергалась предыдущей стимуляции.
Принцип работы проппантов Performance
До появления гидроразрыва пласта было чрезвычайно сложно эксплуатировать подземные пласты, содержащие природный газ, нефть и другие углеводороды, для их природных ресурсов. Непроницаемая природа сланцевых горных образований препятствует естественному потоку газа или нефти в ствол скважины.
Обработка скважин создает крошечные трещины в геологической формации во время процесса бурения, что обеспечивает перемещение углеводородных ресурсов. Химически обработанная вода, содержащая проппанты, такие как песок для гидроразрыва, затем закачивается в трещины. Насосы, расположенные на поверхности, служат для повышения давления воды в изолированной части скважины за пределами точки разрыва горных пород, что приводит к дальнейшему распространению трещин. Эта процедура может потребовать тысячи тонн жидкости для подготовки одной скважины.
После того, как насосы прекращают работу, трещины начинают сжиматься. Их полное закрытие удерживается песком, оставшимся в трещинах. Это позволяет любой застрявшей нефти и газу вытекать через пористую среду в скважину для извлечения.
Помимо воды, жидкости для гидроразрыва пласта состоят из геля, скользкой воды или пены. Высоковязкие жидкости содержат большую концентрацию проппанта. Другие ключевые свойства жидкости, которые следует учитывать, включают pH, энергию и давление, необходимые для поддержания адекватной производительности насоса для доставки проппанта в скважину. Жидкости используются при крупномасштабном гидроразрыве пласта, для которого требуется несколько миллионов галлонов воды для одной скважины. Это в дополнение к низкообъемной стимуляции скважин песчаника, использующей от 20,000 до 80,000 галлонов жидкости. Жидкости для гидроразрыва пласта также содержат многочисленные химические добавки, такие как соляная кислота (эффективна при травлении горных пород), гуаровая камедь и эмульгаторы, которые помогают регулировать свойства скважины.
Достаточное пространство между частицами приводит к большей газопроницаемости при повышенном давлении, сохраняя прочность на сжатие, чтобы выдерживать напряжение и предотвращать закрытие образовавшихся трещин. Расклинивающие агенты с большими размерами ячеек обладают большей проницаемостью по сравнению с материалами с более мелкими ячейками при меньшем напряжении закрытия трещины. Однако более крупные элементы измельчаются под большими нагрузками, образуя чрезвычайно мелкие частицы (известные как мелочь), которые ухудшают общую пористость агента. В результате, расклинивающие агенты с малыми ячейками более эффективны за пределами определенного порогового напряжения.
Песок является наиболее распространенным проппантом; однако он может генерировать чрезвычайно высокое содержание мелких частиц. Покрытие зерен смолой повышает производительность материала на основе песка, образуя crcs (отверждаемый песок с покрытием из смолы) или prcs (предварительно отвержденный песок с покрытием из смолы). Альтернативные компоненты проппанта включают керамику, изготовленную из спеченного боксита или мелких металлических шариков. Большая часть песка для гидроразрыва пласта или разрыва пласта производится из кварцевого песка высокой чистоты с круглыми зернами. Спрос на песок для гидроразрыва пласта резко вырос в последние годы, отражая бум добычи сланцевой нефти и газа.
Технические характеристики эксплуатационных проппантов
Плавучесть
Изготовленные проппанты легче и более плавучие, чем проппанты на основе песка. Точность размера и гравитации делает их подходящими для отдельных жидкостей гидроразрыва, используемых в скважине. С другой стороны, песок для гидроразрыва имеет различные размеры и формы зерен, а также большую плотность, чем изготовленные проппанты. Это требует использования жидкостей гидроразрыва с более высокой вязкостью, закачиваемых под повышенным давлением, чтобы внедрить частицы в трещиноватые пласты.
Сила
Разработанные проппанты обладают преимуществом прочности по сравнению с большинством природных песков. Вращающаяся печь, в которой порошкообразные минералы спекаются при высоких температурах, облегчает производство высокопрочных шариков. Эти шарики способны выдерживать большие нагрузки без разрушения и образования мелких частиц. Использование таких проппантов может значительно улучшить производительность скважин, учитывая их дополнительную прочность.
Цена
Проппанты на основе песка имеют значительное преимущество, когда дело касается стоимости. Кварцевый песок, залегающий у поверхности земли, является основным источником специализированного песка, используемого при фрекинге, что приводит к снижению затрат, связанных с выемкой и транспортировкой. Спекание проппанта использует сложное производственное оборудование и процесс, а также сырье, которое стоит дороже. В результате стоимость керамических проппантов существенно превышает стоимость продуктов на основе песка.
Песок, покрытый смолой
Зерна покрываются смолой промышленным способом для улучшения сопротивления раздавливанию и эффективной плотности, сохраняя при этом ценовое преимущество использования песчаного материала. Смоляное покрытие помогает противостоять обратному потоку и улавливать мелкие частицы, если они отделяются от зерен при приложении силы. Rcs дороже необработанного песка; однако он более разумен по цене, чем проппанты, изготовленные с использованием процесса спекания. Необработанный песок применяется в более мелких скважинах, где оказывается меньшее давление, в то время как RCS и инженерные проппанты предпочтительны в более глубоких скважинах с более высоким уровнем давления.
Как выбрать эффективные проппанты
Размер и форма
Размер и форма проппантов играют решающую роль в определении их эффективности в повышении производительности скважин. Более крупные проппанты, как правило, создают более широкие трещины, что позволяет увеличить приток нефти и газа. Однако более мелкие проппанты могут проникать глубже в трещины, обеспечивая лучшую проводимость проппантной пачки. Форма проппантов также влияет на их способность поддерживать ширину трещины и предотвращать закрытие. Закругленные проппанты часто являются предпочтительными, поскольку они обеспечивают лучшие характеристики потока, в то время как угловые проппанты обеспечивают большую механическую прочность. Важно тщательно рассмотреть размер и форму проппантов на основе конкретных требований скважины.
Прочность и устойчивость к раздавливанию
Эффективные проппанты должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью к раздавливанию, чтобы выдерживать огромное напряжение, оказываемое на них во время гидроразрыва пласта и последующей добычи. Проппанты с более высокой прочностью могут поддерживать ширину трещины и предотвращать закрытие, обеспечивая устойчивую производительность скважины. Сопротивление раздавливанию не менее важно, поскольку оно определяет долговечность проппантов в трещине. Проппанты, склонные к раздавливанию под давлением, могут привести к снижению проводимости и в конечном итоге к снижению производительности скважины. Выбор проппантов с превосходной прочностью и устойчивостью к раздавливанию имеет решающее значение для долгосрочного успеха.
Проводимость и проницаемость
Проводимость и проницаемость эффективных проппантов напрямую влияют на поток нефти и газа в трещинах. Проппанты с высокой проводимостью обеспечивают эффективный поток жидкости и повышают извлечение углеводородов. Проницаемость тесно связана с проводимостью и относится к способности проппантов передавать жидкости через сеть трещин. Проппанты с высокой проницаемостью способствуют повышению производительности. Крайне важно выбирать проппанты, которые обеспечивают оптимальную проводимость и проницаемость, чтобы максимизировать производительность скважины.
Химическая и термическая стабильность
Химическая и термическая стабильность являются решающими факторами, которые следует учитывать при выборе эффективных проппантов, особенно при операциях по повторному гидроразрыву пласта, когда скважина может подвергаться суровым условиям. Проппанты должны быть химически инертными, чтобы свести к минимуму любые неблагоприятные реакции с пластовыми флюидами или фракинговыми жидкостями. Кроме того, они должны демонстрировать превосходную термическую стабильность, чтобы выдерживать высокие температуры, возникающие во время добычи. Проппанты, сохраняющие свою целостность в сложных условиях, обеспечивают постоянную производительность скважины и минимизируют необходимость в частой замене.
Экономическая эффективность
Принимая во внимание различные факторы, упомянутые выше, не менее важно оценить экономическую эффективность вариантов проппантов. Различные типы проппантов различаются по стоимости, и их производительность следует оценивать по отношению к их цене. Важно найти баланс между качеством и стоимостью проппантов, чтобы достичь наилучшей окупаемости инвестиций. Проведение тщательного анализа затрат и выгод и рассмотрение долгосрочной производительности может помочь определить наиболее экономически эффективный вариант проппанта для повышения производительности скважины.
Выбор правильных проппантов — это критическое решение, которое может существенно повлиять на производительность скважины. Принимая во внимание такие факторы, как размер и форма, прочность и сопротивление раздавливанию, проводимость и проницаемость, химическая и термическая стабильность, а также экономическая эффективность, операторы могут сделать обоснованный выбор. Оценка этих факторов с разных точек зрения и сравнение различных вариантов приведут к выбору проппантов, которые наилучшим образом соответствуют конкретным потребностям каждой скважины, в конечном итоге повышая общую производительность и максимизируя прибыль.
Успешное применение высокоэффективных проппантов при повторном фрекинге
Использование керамических проппантов
Одним из часто используемых материалов для проппанта является керамика, известная своей высокой прочностью и проводимостью. В ходе операции по повторному гидроразрыву пласта, проведенной в пермском бассейне, керамические проппанты использовались для поддержания открытых трещин в ранее неэффективной скважине. Использование керамических проппантов привело к значительному повышению производительности скважины с 30%-ным ростом добычи углеводородов по сравнению с первоначальной операцией по гидроразрыву пласта. Прочность и проводимость керамических проппантов оказались решающими для поддержания эффективной проводимости трещины в течение длительного периода.
Оптимизация концентрации проппанта
Другим важным аспектом успешного повторного гидроразрыва является определение оптимальной концентрации проппанта. Исследование, проведенное в сланцевом месторождении Игл-форд, продемонстрировало влияние различных концентраций проппанта на производительность скважины. В исследовании сравнивались три скважины: одна с низкой концентрацией проппанта, одна со средней концентрацией и одна с высокой концентрацией. Результаты показали, что скважина со средней концентрацией проппанта достигла самых высоких показателей добычи, что указывает на важность нахождения правильного баланса. Хотя высокие концентрации могут привести к лучшей проводимости трещины, чрезмерное использование проппанта может привести к уменьшению контакта с коллектором и увеличению затрат.
Оценка различных размеров проппанта
Размер проппантов, используемых при операциях по повторному гидроразрыву пласта, также играет решающую роль в определении производительности скважины. Исследование, проведенное в сланцевом месторождении Барнетт, сравнило производительность различных размеров проппантов: 20/40 меш, 40/70 меш и 100 меш. Исследование показало, что скважины, использующие проппанты 40/70 меш, показали самые высокие показатели производительности, что указывает на оптимальный диапазон размеров для достижения максимальной проводимости. Меньшие размеры проппантов могут привести к повышенному падению давления и снижению проводимости, в то время как большие размеры могут привести к неадекватному размещению проппанта и снижению проводимости трещины.
Изучение альтернативных материалов проппанта
Хотя песчаные и керамические проппанты обычно используются при операциях по повторному гидроразрыву пласта, в последние годы внимание привлекли альтернативные материалы. Например, проппанты со смоляным покрытием показали многообещающие результаты в повышении производительности скважин. В исследовании, проведенном в формации Баккен, скважины, использующие проппанты со смоляным покрытием, достигли 20%-ного увеличения производительности по сравнению с обычными проппантами. Смоляное покрытие повышает проводимость проппанта и предотвращает миграцию мелких частиц, что приводит к повышению стабильности трещин и устойчивой производительности скважин.
Материалы, используемые в проппантах Performance
Песок
Песчаные проппанты широко используются в нефтегазовой промышленности уже несколько десятилетий. Они экономически эффективны и легкодоступны. Однако их низкая прочность и ограниченная проводимость могут ограничивать их эффективность в определенных пластах.
Керамика
Керамические проппанты обладают более высокой прочностью и проводимостью по сравнению с песком. Они лучше подходят для глубоких и высоконапорных резервуаров. Хотя керамические проппанты более дороги, их превосходные характеристики оправдывают инвестиции во многих случаях.
Покрытый смолой
Проппанты с покрытием из смолы сочетают в себе преимущества песка и керамики. Покрытие из смолы повышает прочность и проводимость частиц песка, обеспечивая лучшую целостность упаковки проппанта. Этот тип проппанта часто предпочитают при работе с пластами, требующими более высокой проводимости.
Сертификаты
Наш завод
Компания стремится к разработке, продвижению и применению новых износостойких материалов, новых технологий и новых продуктов и установила долгосрочные отношения сотрудничества с компаниями Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler и т. д. Она была признана «малым и средним предприятием в области науки и техники провинции Хэнань» и «инновационным пилотным предприятием провинции Хэнань» Департаментом науки и техники провинции Хэнань; «исследовательским центром технологий высокотемпературных бокситовых материалов провинции Хэнань» Департаментом промышленности и информационных технологий провинции Хэнань; в декабре 2019 года она прошла сертификацию интеграции индустриализации и информатизации Национальной комиссией по промышленности и информационным технологиям; в 2020 году она была признана «специализированным, специальным и инновационным» предприятием; в 2021 году она была признана национальным высокотехнологичным предприятием.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : производительность проппантов, производительность проппантов в Китае, завод
