Как поставщик проппанта для гидроразрыва, глубоко укоренившийся в отрасли, я воочию стал свидетелем динамичного характера операций гидроразрыва пласта. Один из наиболее часто задаваемых вопросов, которые мы получаем, касается количества проппанта, обычно используемого в скважине. Этот, казалось бы, простой вопрос углубляется в сложную сеть факторов, влияющих на объем проппанта, от характеристик скважины до геологического состава пласта. В этом блоге я рассмотрю эти переменные и расскажу о типичных количествах проппанта, используемых в различных сценариях.
Понимание проппанта для гидроразрыва
Прежде чем мы углубимся в количества, давайте кратко вспомним, что такое проппант для гидроразрыва. Проппант для гидроразрыва представляет собой гранулированный материал, часто изготовленный из песка, керамики или песка, покрытого смолой, который закачивается в скважину во время процесса гидроразрыва. Его основная функция — удерживать трещины открытыми после высвобождения жидкости под высоким давлением, позволяя нефти и газу более свободно течь из пласта в ствол скважины.Проппант для гидроразрывапоставляется в различных размерах, формах и прочности, каждый из которых адаптирован к конкретным условиям скважины.
Факторы, влияющие на использование проппанта
Количество проппанта, используемого в скважине, не является универсальным уравнением. Это зависит от нескольких ключевых факторов:
- Глубина скважины и мощность пласта: Для более глубоких скважин и более толстых пластов обычно требуется больше проппанта. По мере того, как скважина проникает глубже в землю, давление и напряжение в трещинах увеличиваются, что требует увеличения объема проппанта для поддержания их целостности.
- Проницаемость коллектора: Проницаемость означает способность породы-коллектора пропускать через себя флюиды. Коллекторы с низкой проницаемостью, такие как сланцы, требуют большего количества проппанта для создания и поддержания сети проводящих трещин. Напротив, для коллекторов с высокой проницаемостью может потребоваться меньше проппанта, поскольку естественная пористость породы облегчает течение жидкости.
- Геометрия перелома: Размер, форма и сложность трещин, образующихся в процессе гидроразрыва, также влияют на использование проппанта. Более длинные, широкие и обширные трещины требуют большего количества проппанта для их заполнения и поддержки.
- Тип и качество проппанта: Различные типы проппантов имеют различную плотность, прочность и характеристики текучести. Проппанты более высокого качества, такие какПроизводительность проппантов, могут использоваться в меньших количествах из-за их превосходных характеристик.
- Стратегия проектирования и заканчивания скважин: Общая конструкция скважины, включая количество стадий разрыва и расстояние между ними, играет решающую роль в определении требований к проппанту. При операциях многостадийного гидроразрыва, которые включают создание множественных трещин вдоль ствола скважины, обычно используется больше проппанта, чем при одностадийных операциях.
Типичные количества проппанта
Основываясь на промышленном опыте и исследованиях, ниже приведены некоторые общие рекомендации по количеству проппанта, используемого в скважинах разных типов:
- Сланцевые газовые скважины: Скважины сланцевого газа, которые часто характеризуются низкой проницаемостью, обычно требуют большого количества проппанта. В среднем на одну скважину сланцевого газа можно использовать от 2 до 10 миллионов фунтов (от 907 000 до 4 536 000 килограммов) проппанта. Однако в некоторых случаях, особенно в сложных или глубоких сланцевых пластах, расход проппанта может превышать 15 миллионов фунтов (6 804 000 килограммов).
- Плотные нефтяные скважины: Плотные нефтяные скважины, добывающие нефть, захваченную в низкопроницаемых породах, также требуют значительного количества проппанта. Как и в случае со скважинами сланцевого газа, расход проппанта в скважинах с плотной нефтью может варьироваться от 2 до 10 миллионов фунтов (от 907 000 до 4 536 000 кг) на скважину, в зависимости от глубины скважины, толщины пласта и сложности трещин.
- Традиционные нефтяные и газовые скважины: Обычные нефтяные и газовые скважины, расположенные в пластах с более высокой проницаемостью, обычно требуют меньше проппанта по сравнению со скважинами на сланцевом газе и скважинами с плотной нефтью. Расход проппанта в обычных скважинах обычно колеблется от 500 000 до 2 миллионов фунтов (от 227 000 до 907 000 кг) на скважину.
Тематические исследования
Чтобы проиллюстрировать различия в использовании проппанта, давайте рассмотрим несколько практических примеров:
- Пример 1: Скважина сланцевого газа в формации Марцеллус
- Глубина скважины: 8000 футов (2438 метров)
- Толщина пласта: 300 футов (91 метр).
- Тип проппанта: Керамический
- Использование проппанта: 8 миллионов фунтов (3 629 000 килограммов).
- Эта скважина, расположенная в сланцевой формации Марцеллус, потребовала большого количества керамического проппанта из-за низкой проницаемости сланца и необходимости создания обширных трещин для доступа к запасам газа.
- Пример 2: Плотная нефтяная скважина в формации Баккен
- Глубина скважины: 10 000 футов (3 048 метров)
- Толщина пласта: 200 футов (61 метр).
- Тип проппанта: песок, покрытый смолой
- Использование проппанта: 6 миллионов фунтов (2 722 000 килограммов).
- На скважине плотной нефти в Баккене использовался песчаный проппант, покрытый смолой, для повышения проводимости проппанта и предотвращения его обратного вытекания из трещин. Относительно большой объем проппанта был необходим для создания и поддержания продуктивной сети трещин в низкопроницаемых сланцах Баккен.
- Пример 3: Традиционная нефтяная скважина в Пермском бассейне
- Глубина скважины: 5000 футов (1524 метра).
- Толщина пласта: 100 футов (30 метров)
- Тип проппанта: Песок
- Использование проппанта: 1 миллион фунтов (454 000 килограммов).
- Эта традиционная нефтяная скважина в Пермском бассейне имела пласт с относительно высокой проницаемостью, требующий меньшего количества проппанта по сравнению со скважинами, добывающими сланцевый газ и высокопроницаемыми нефтяными скважинами. Расклинивающего песка было достаточно, чтобы поддержать трещины и обеспечить приток нефти.
Важность выбора проппанта
Помимо количества проппанта, решающее значение для успеха операции гидроразрыва имеет выбор правильного типа проппанта. Различные проппанты имеют разные свойства, которые могут повлиять на продуктивность и долговечность скважины. Например, керамические проппанты известны своей высокой прочностью и проводимостью, что делает их идеальными для глубоких скважин и скважин с высоким давлением. Песчаные проппанты, покрытые смолой, обеспечивают лучший контроль обратного притока и могут улучшить способность проппанта оставаться на месте внутри трещин. Тесно сотрудничая с нашими клиентами, мы можем помочь им выбрать наиболее подходящий вариант.Проппант для гидроразрывадля конкретных скважинных условий.
Свяжитесь с нами для закупки проппанта
Являясь ведущим поставщиком проппанта для гидроразрыва, мы обладаем опытом и ресурсами для удовлетворения ваших потребностей в проппанте. Независимо от того, бурите ли вы скважину сланцевого газа, плотную нефтяную скважину или обычную нефтяную и газовую скважину, мы можем предоставить вам высококачественные проппанты по конкурентоспособным ценам. Наша команда экспертов также может предложить техническую поддержку и рекомендации для обеспечения оптимального использования проппанта в ваших операциях. Если вы хотите узнать больше о нашей продукции или обсудить ваши требования к проппантам, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы надеемся на сотрудничество с вами для достижения ваших производственных целей.
Ссылки
- Кинг, GE (2010). Тридцать лет гидроразрыва газовых сланцев: чему мы научились? Конференция SPE по технологиям гидроразрыва пласта.
- Монтгомери, С.Л., и Смит, Калифорния (2010). Залежи сланцевого газа: критический обзор. Бюллетень AAPG, 94(1), 87-125.
- Варпински Н.Р., Майерхофер М.Дж. и Лолон Е.П. (2012). Понимание влияния типа проппанта на проводимость трещины. SPE Production & Operations, 27(2), 160-170.